La Markforged Metal X est une imprimante 3D métal professionnelle reposant sur la technologie Metal FFF (fabrication par filament chargé en poudre métallique). Elle permet aux entreprises de produire des pièces métalliques fonctionnelles directement en interne, avec une approche simple, sécurisée et accessible.
Contrairement aux technologies métal traditionnelles comme le DMLS, cette imprimante 3D métal industrielle ne nécessite ni gestion complexe des poudres, ni environnement sécurisé spécifique. Elle fonctionne avec un filament composé de poudre métallique liée, permettant une manipulation simplifiée et sans risque pour les opérateurs.
La Metal X s’inscrit dans un écosystème complet incluant l’impression, le lavage et le frittage, permettant de transformer une pièce imprimée en une pièce métallique dense et fonctionnelle en seulement 48 heures.
Cette solution permet de réduire drastiquement les délais de fabrication, de prototyper rapidement des pièces métalliques et de produire des outils, montages ou pièces finales avec un excellent niveau de performance mécanique.
Grâce à son workflow optimisé et son logiciel cloud Eiger, la Metal X offre une expérience utilisateur fluide et intuitive, facilitant la gestion des impressions et la collaboration entre équipes.
Elle constitue ainsi une solution idéale pour les entreprises souhaitant accéder à la fabrication additive métal sans les contraintes techniques et financières des technologies traditionnelles.
La division impression 3D industrielle de 3D Solutions, qui opère sous la marque 3DZ, s’appuie sur la force et l’expertise du réseau 3DZ pour vous proposer un accompagnement expert, un support technique dédié et un accès aux meilleures technologies du marché de la fabrication additive.
Markforged est reconnu mondialement pour ses technologies innovantes permettant de rendre la fabrication additive métal accessible, fiable et performante pour les industriels.
La Metal X révolutionne l’accès à la fabrication additive métal en supprimant les contraintes liées à la gestion des poudres. Contrairement aux technologies laser, elle ne nécessite ni environnement sécurisé, ni équipement de protection spécifique. Cela permet aux entreprises d’intégrer facilement une imprimante 3D métal dans leurs ateliers, sans infrastructure complexe ni personnel spécialisé. Elle est ainsi jusqu’à 5 à 10 fois moins coûteuse que les systèmes DMLS traditionnels.
Grâce à son workflow complet (impression, lavage, frittage), la Metal X permet de produire des pièces métalliques entièrement fonctionnelles en seulement 48 heures. Ce processus rapide permet de réduire considérablement les délais de fabrication, d’accélérer le développement produit et de produire des outils ou des pièces techniques en interne.
La Metal X permet d’imprimer une grande variété de matériaux métalliques avancés, tels que :
- Acier inoxydable 17-4PH
- Acier outil A2, D2, H13
- Inconel 625
- Cuivre
Ces matériaux permettent de répondre à une large gamme d’applications industrielles, allant du prototypage à la production de pièces finales.
La Metal X repose sur une technologie unique appelée Metal FFF, qui consiste à extruder un filament composé de poudre métallique liée. Cette approche permet de produire des pièces dites « vertes », qui sont ensuite lavées puis frittées pour obtenir une pièce métallique dense.
Ce procédé offre plusieurs avantages majeurs : une manipulation simple, une sécurité accrue et une grande facilité d’utilisation.
Contrairement aux technologies poudre, il ne nécessite pas de gestion de poudre libre, ce qui réduit les risques et simplifie les opérations.
Le processus complet (conception → impression → lavage → frittage → utilisation) est entièrement maîtrisé et optimisé, permettant d’obtenir des pièces métalliques fiables et reproductibles.
Cette technologie permet ainsi aux entreprises d’accéder à la fabrication additive métal de manière simple, économique et performante, tout en conservant une qualité industrielle.
Découvrez la Markforged Metal X, une imprimante 3D métal accessible, à travers une vidéo de présentation mettant en avant son fonctionnement et ses applications.
Cette vidéo vous permet de comprendre le processus complet de fabrication, depuis l’impression jusqu’au frittage, en passant par le lavage des pièces.
Elle met en évidence la simplicité d’utilisation, la sécurité du procédé et la capacité à produire des pièces métalliques fonctionnelles en un temps réduit.
Vous y découvrirez également des exemples d’applications concrètes, illustrant les gains en productivité et en autonomie pour les entreprises industrielles.
