Problématique : Comment les solutions de métrologie 3D optimisent-elles les processus industriels chez BOMAG ?

BOMAG, leader mondial de la construction de routes et des travaux de terrassement, repousse les limites de l’innovation. Fondée en 1957 et basée à Boppard, en Allemagne, cette entreprise emploie plus de 2 500 collaborateurs et se distingue par son engagement dans la recherche, le développement, et la modernisation de ses outils de production.
Spécialisée dans les compacteurs de sol et d’asphalte, les fraiseuses, les finisseurs de routes et les équipements de compactage à commande manuelle, BOMAG propose également des stabilisateurs, des recycleurs et des solutions pour le compactage des déchets. Avec ses équipements, l’entreprise soutient une expansion efficace et durable des infrastructures routières.
Face à des besoins croissants en matière de qualité et d’efficacité, BOMAG a élargi son approche en intégrant des solutions de numérisation 3D. Depuis des années, elle utilise des bras de mesure traditionnels, mais souhaitait désormais un système plus flexible, portable et adapté aux grandes pièces. Les technologies recherchées devaient permettre des mesures sans contact sur des surfaces complexes, comme les pièces moulées ou en plastique, tout en garantissant des normes de qualité élevées.
Pour répondre à ces défis, BOMAG a choisi les solutions de métrologie avancée de Creaform, notamment les systèmes MetraSCAN BLACK + Elite et HandyPROBE. Ces équipements offrent précision, rapidité, intuitivité et mobilité, des atouts essentiels pour optimiser les flux de travail et assurer une mesure.

Les solutions de métrologie 3D jouent un rôle clé dans l’optimisation des processus industriels de BOMAG. Le scanner 3D associé au logiciel PolyWorks Inspector est principalement utilisé pour l’inspection des marchandises entrantes, tandis que le HandyPROBE a prouvé son efficacité dans la mise en place de grands gabarits pour les projets de soudage.
Ces technologies permettent également d’exploiter plus efficacement les données grâce à la rétro-ingénierie, offrant une analyse immédiate sous forme numérique. Cela facilite l’identification des optimisations potentielles, leur communication aux équipes concernées, et simplifie les échanges avec les fournisseurs externes, notamment en matière de transferts de méthodes de mesure, de rapports et de plans de test.
Lors des transferts de pièces moulées entre fournisseurs, le service qualité réalise des mesures complètes avec le MetraSCAN 3D et le HandyPROBE pour établir une documentation technique détaillée.
De plus, les composants manquants de données d’origine ou de modèles CAO peuvent désormais être recréés grâce aux solutions de numérisation 3D de Creaform combinées à Siemens NX, permettant ainsi de produire des dessins techniques pour la fabrication. La capacité à mesurer des composants de grandes dimensions constitue un atout majeur.
Le MetraSCAN 3D, avec son grand rayon de mesure, garantit une précision remarquable, comme le souligne Bernd Braun, responsable qualité usinage : « Le MetraSCAN BLACK + Elite nous ouvre de vastes possibilités pour mesurer des pièces de grandes dimensions. Les solutions Creaform s’inscrivent parfaitement dans notre vision d’utiliser des technologies innovantes pour optimiser nos processus. »
Alliant précision, mobilité et flexibilité, ces technologies soutiennent efficacement la quête d’excellence et d’innovation de BOMAG.
Sources : Creaform, Bomag GmbH