Problématique : Comment le VibroBLAST Air optimise-t-il le dépoudrage et la finition des pièces imprimées en 3D tout en prévenant la contamination ?
VibroBLAST Air est le parfait outil 2-en-1 de dépoudrage automatique et de préfinition pour les systèmes de fabrication additive sur lit de poudre. Il est le résultat de 8 années de recherche en étroite collaboration avec des spécialistes du sablage et de l’aspiration/filtration de l’air.
Grâce à un procédé qui combine le sablage/shot-blast et la finition vibratoire, VibroBLAST Air dépoudre automatiquement les pièces en plastique fabriquées avec des imprimantes 3D à frittage laser sélectif/Multi Jet Fusion (HP), ou les pièces métalliques fabriquées avec des systèmes DMLS et SLM.
VBA-DP-120-SN-EX
Le VibroBLAST Air 120 L est un système complet de dépoudrage et de préfinition, équipé d’un aspirateur à filtre ATEX pour garantir un traitement sécurisé et parfaitement maîtrisé des pièces imprimées.
Pièce métallique
Pièce imprimée en 3D en tecnologie SLM. Toutes les surfaces ont été homogénéisées par l’action automatisée d’un VibroBlast 120L. (HALL 32 – France).
Pièce en treillis en nylon 12
Pièce imprimée en 3D SLS/MJF. La poudre de PA12 est parfaitement retirée de la structure en treillis. (HALL 32 – France)
Qu’est-ce qui distingue le système VibroBLAST Air des nombreux outils de sablage rotatifs disponibles sur le marché ?
Alors que les deux effectuent un dépoudrage automatique des pièces, le VibroBLAST Air utilise un support de finition vibratoire « élastique » à la fois comme amortisseur et comme vecteur de mouvement tridimensionnel pour les pièces imprimées en 3D, en les exposant aux buses de sablage plusieurs fois avec des angles toujours différents.
Par conséquent, par rapport aux sableuses rotatives, VibroBLAST Air est par nature beaucoup plus délicat dans la façon dont il manipule les pièces imprimées en 3D.
Et bien sûr, les médias élastiques exercent également une action d’abrasion douce sur les pièces, ce qui n’est pas à la portée des grenailleuses traditionnelles, automatiques ou manuelles.
Prévention de la contamination
Les versions PCCP du système (Contamination Prevention) permettent de nettoyer les pièces en utilisant le même matériau que celui des objets imprimés (par exemple, le nylon PA12) comme support de sablage, afin d’éviter tout risque, même minime, de « polluer » les pièces.