Un fauteuil club réinventé avec Wrapstyler

Introduction

Dans l’univers de l’ameublement haut de gamme, restaurer une pièce ancienne ne consiste pas uniquement à la remettre en état : il s’agit aussi de raconter une nouvelle histoire, d’insuffler une identité, un geste créatif, une signature. C’est dans cet esprit qu’est né le projet de relooking contemporain d’un fauteuil club, porté par une collaboration unique entre l’artiste Charles Giulioli, la sellière Juliette Kwiatkowski-Henrot (Atelier Sellerie Classique) et Polyquark, éditeur du logiciel de mise à plat 3D vers 2D Wrapstyler.

Le défi ? Transformer un fauteuil classique en une œuvre d’art fonctionnelle, habillée d’un visuel sur-mesure, imprimé sur vinyle, épousant parfaitement les courbes et volumes du siège. Le tout, sans moule, sans patron papier, en s’appuyant uniquement sur la numérisation 3D, la simulation numérique, et le savoir-faire artisanal. Un projet qui illustre à merveille ce que permet l’alliance entre technologies de pointe et métiers d’art.

Un projet à la croisée des disciplines

Ce fauteuil n’est pas un simple objet de mobilier : c’est un terrain d’expérimentation créative.
D’un côté, une volonté artistique forte, incarnée par Charles Giulioli, peintre contemporain, désireux de voir ses œuvres sortir du cadre pour s’exprimer sur de nouveaux supports. De l’autre, Juliette Kwiatkowski-Henrot, artisane sellière passionnée, qui explore de nouvelles méthodes pour adapter le vinyle imprimé sur des formes complexes. Enfin, un acteur technologique : Polyquark, dont le logiciel Wrapstyler permet d’interpréter ces volumes et de générer des patrons textiles optimisés.

Au cœur du projet : un fauteuil club, témoin du design français des années 1930, que l’équipe souhaite transformer sans le dénaturer, en respectant ses formes tout en lui apportant une nouvelle expression visuelle, graphique et contemporaine.

Étape 1 – Scanner pour mieux comprendre la forme

Tout commence par la numérisation 3D du fauteuil. L’objectif est d’obtenir un jumeau numérique précis, capturant les galbes, les coussins, les accoudoirs, la courbure du dossier. Cette étape est essentielle : elle permet de travailler sur une base fiable, sans approximation, et de préparer les futures découpes avec un niveau de précision supérieur à celui des méthodes manuelles.

Le fichier issu du scan est ensuite importé dans Wrapstyler, logiciel de mise à plat 3D vers 2D physiquement réaliste. Contrairement à un logiciel de CAO traditionnel, Wrapstyler intègre un moteur physique qui prend en compte les propriétés du matériau (épaisseur, élasticité, déformation) pour générer des patrons 2D utilisables en production réelle.

Étape 2 – Mise à plat numérique avec Wrapstyler

Dans Wrapstyler, les découpes sont tracées directement sur le modèle 3D. Ce travail peut être réalisé de façon très intuitive : l’utilisateur dessine les lignes de séparation des différentes zones de revêtement sur la forme scannée, comme s’il le faisait avec un stylo sur l’objet physique.

Le logiciel calcule ensuite la mise à plat optimale, en tenant compte de la tension exercée lors de la pose du vinyle. Il propose des découpes minimisant les déformations, tout en garantissant une bonne continuité visuelle entre les pièces. Grâce à sa fonctionnalité d’offsets texturés, Wrapstyler ajoute automatiquement les marges de couture nécessaires à l’assemblage, avec une précision telle qu’aucun ajustement manuel n’est nécessaire.

Autre fonctionnalité-clé utilisée ici : l’alignement des motifs sur les coutures. Le visuel de Charles Giulioli est projeté directement sur la forme 3D, puis automatiquement déplié et réparti sur les différentes pièces. Résultat : une continuité parfaite des motifs, même sur les zones d’assemblage.

Enfin, les patrons 2D sont exportés aux formats PDF et DXF AAMA, prêts à être imprimés ou découpés par des outils numériques.

Étape 3 – Impression de l’œuvre sur vinyle

Une fois les fichiers générés, les visuels sont imprimés sur vinyle haut de gamme, un matériau choisi pour sa résistance, sa souplesse et son rendu esthétique. Le visuel original de l’artiste est fidèlement restitué, avec des couleurs vives, des détails nets et un excellent respect des textures.

Les différentes pièces du revêtement sont ensuite découpées selon les patrons générés, prêtes à être assemblées par la sellière.

Étape 4 – Assemblage artisanal par Juliette Kwiatkowski-Henrot

C’est ici que la technologie rencontre le geste.
Juliette Kwiatkowski-Henrot, forte de son expérience en sellerie traditionnelle, procède à l’assemblage et à la pose manuelle des pièces vinyles. Grâce à la précision des patrons numériques, aucune retouche n’est nécessaire. Les pièces s’ajustent parfaitement au fauteuil, comme une seconde peau.

Le fauteuil club prend alors une nouvelle vie : plus qu’un meuble restauré, c’est une œuvre d’art fonctionnelle, un manifeste de ce que peut apporter l’innovation numérique aux métiers de l’artisanat.

Zoom sur Wrapstyler

Wrapstyler est un logiciel de mise à plat 3D vers 2D innovant, conçu pour répondre aux besoins concrets des professionnels confrontés à l’assemblage de matériaux souples sur des formes complexes.
Fruit de plus de 30 années de recherche et développement au sein de la société POLYQUARK, Wrapstyler intègre une modélisation physique avancée qui permet de générer des gabarits fiables, précis et exploitables directement en production.

Grâce à son moteur de calcul prenant en compte l’élasticité des matériaux, Wrapstyler offre bien plus qu’un simple outil de découpe : il devient un véritable assistant de conception et d’industrialisation. Il permet de :

• Vérifier la faisabilité d’un projet sans passer par la fabrication d’un prototype,
• Anticiper les zones de tension ou de surépaisseur,
• Proposer des améliorations dès la phase de conception.

L’utilisateur peut importer des modèles 3D aux formats standards (STEP, IGES, OBJ, STL…), simuler des drapages d’images 2D ou projeter des textures 3D, découper les maillages, générer automatiquement les crantages et marges de couture, puis exporter les patrons aux formats DXF AAMA ou PDF.
Une notice d’assemblage claire est également générée pour faciliter la mise en œuvre sur le terrain.

Wrapstyler s’adresse à tous les secteurs impliquant la transformation de surfaces complexes en patrons 2D : sellerie, architecture textile, orthopédie, transport, matériaux composites, structures gonflables… Il permet un véritable gain de temps, une réduction des chutes de matière, une meilleure communication entre équipes, et une digitalisation complète du processus de mise à plat.

Conclusion

Ce fauteuil club réinventé est bien plus qu’un projet de design : il est la preuve tangible qu’un dialogue est possible entre tradition et innovation. En combinant l’œil de l’artiste, la main de l’artisan et l’intelligence du logiciel, il devient possible de créer des pièces uniques, à forte valeur esthétique et technique.

Wrapstyler se révèle ici comme un outil de transformation : il ne remplace pas l’humain, il l’amplifie, en libérant du temps, en réduisant les incertitudes, en augmentant la précision et en ouvrant le champ des possibles.

Grâce à Wrapstyler, transformez vos scans 3D en patrons textiles prêts à l’emploi. Designers, artisans ou créatifs, vous pouvez concevoir des pièces uniques, parfaitement ajustées, avec un rendu visuel fluide et une production optimisée.

🎯 Vous avez un projet ? Nous vous accompagnons de la conception à la fabrication.

📩 Contactez-nous dès maintenant pour concrétiser vos idées !