La Powder Handling Station (PHS) de Sinterit est conçue pour maximiser la récupération et la réutilisation de poudre dans les impressions 3D SLS. Grâce à un système avancé de collecte et de tamisage, elle permet aux utilisateurs de récupérer jusqu’à 95 % de la poudre non frittée, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. La PHS est dotée de multiples fonctionnalités, y compris une connectivité pour sableuse et aspirateur, permettant une automatisation efficace du post-traitement. Compatible avec toutes les poudres Sinterit, elle assure un nettoyage rapide et une préparation optimisée pour les impressions suivantes.
Nous sommes distributers de Sinterit, pionnier dans l’impression 3D SLS, depuis plus de 6 années. Ce partenariat permet de vous fournir des solutions économiques en frittage de poudre plastique.
La Powder Handling Station (PHS) de Sinterit est une station de récupération de la poudre, jusqu’à 95 % de la poudre non frittée. Ce processus est rendu possible grâce à un système avancé de collecte et de tamisage qui n’a pas d’équivalent sur le marché. En récupérant la poudre, les utilisateurs peuvent la rafraîchir et la réutiliser pour des impressions ultérieures, ce qui réduit les besoins en nouveau matériau et permet de réaliser des économies substantielles. Cette fonctionnalité est idéale pour les entreprises cherchant à minimiser leurs coûts d’exploitation.
La PHS couvre toutes les étapes critiques du post-traitement : dépoudrage, nettoyage, tamisage et rafraîchissement de la poudre. Elle peut être connectée à une sableuse et un aspirateur, garantissant un flux de travail sans interruption. En centralisant toutes ces étapes, la station simplifie la gestion de la poudre et réduit le temps nécessaire pour préparer la prochaine impression, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’atelier de production.
La station de manipulation de poudre PHS est compatible avec toutes les poudres Sinterit et offre une capacité de 20 litres. Sa polyvalence la rend adaptée aux machines compactes et industrielles, permettant un nettoyage rapide et efficace. Le système est aussi équipé de connexions intégrées pour les équipements Sinterit, facilitant une utilisation fluide et sécurisée. Sa compatibilité étendue en fait un choix rentable pour les entreprises utilisant divers matériaux.
La Powder Handling Station (PHS) de Sinterit intègre un système de collecte de poudre unique comprenant un tuyau de nettoyage, une chambre à poudre, un séparateur, un module de tamisage et un conteneur. Ce dispositif est conçu pour optimiser la récupération de la poudre, offrant une utilisation durable des matériaux et limitant les déchets. En plus de cela, la PHS propose des connexions intégrées pour l’aspirateur et la sableuse, simplifiant le processus de dépoudrage. Ce système complet permet aux utilisateurs de réduire leurs coûts de production tout en maintenant une qualité constante dans leurs impressions 3D.
La vidéo présente la Sinterit Powder Handling Station (PHS), une station conçue pour optimiser la gestion de la poudre dans les processus d’impression 3D SLS. Cet équipement centralise les différentes étapes du post-traitement, notamment le nettoyage des pièces imprimées, le tamisage et la récupération de la poudre, ainsi que son stockage et son réemploi.
Lorsqu’une impression est terminée, les pièces imprimées sont encore couvertes de poudre non fusionnée. La PHS offre un espace de travail équipé d’un système d’aspiration permettant d’éliminer cet excédent sans dispersion de poudre dans l’air. Grâce à un bac de récupération intégré, la poudre peut être collectée proprement et réutilisée, évitant ainsi tout gaspillage.
BNP repousse les limites de l’ergonomie industrielle grâce à l’impression 3D
Depuis plus de 25 ans, BNP conçoit des équipements ergonomiques destinés aux chaînes de production, avec un objectif clair : réduire l’effort physique des opérateurs et limiter les risques de blessures. Pour atteindre ce niveau d’exigence, l’entreprise a progressivement intégré la fabrication additive au cœur de son processus industriel.
Après plusieurs années d’utilisation de l’impression 3D FDM, BNP a franchi une nouvelle étape en adoptant la technologie SLS, afin de lever les contraintes liées à la résistance mécanique, à la liberté de conception et à la qualité de surface. En s’équipant de l’imprimante 3D Lisa X de Sinterit et de la table de post-traitement PHS, BNP a pu produire des pièces fonctionnelles plus robustes, esthétiques et parfaitement adaptées à un usage industriel intensif.
