Mark Two

Fabrication de pièces résistantes à l’aluminium
Technologie fibre continue accessible
Qualité de surface et précision élevées
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Présentation
Spécifications
Galerie

La Markforged Mark Two est une imprimante 3D composite professionnelle qui combine simplicité d’utilisation, performance mécanique et accessibilité. Elle permet aux ingénieurs, bureaux d’études et équipes de production de fabriquer des pièces renforcées en fibre continue directement depuis leur bureau, sans compromis sur la résistance ou la précision.

Reposant sur la technologie de renforcement par fibres continues (CFR), cette imprimante 3D fibre de carbone professionnelle offre la possibilité de produire des pièces jusqu’à 26 fois plus résistantes que l’ABS, tout en conservant une grande légèreté.

Grâce à son format compact et à sa facilité de prise en main, la Mark Two s’intègre parfaitement dans un environnement de travail classique, tout en offrant des performances proches de solutions industrielles plus lourdes.

Elle est particulièrement adaptée pour la fabrication d’outillages, de gabarits, de pièces de remplacement ou de prototypes fonctionnels, permettant de réduire considérablement les délais et les coûts de production.

La Mark Two constitue ainsi une solution idéale pour les entreprises souhaitant démocratiser l’usage de la fabrication additive composite et gagner en autonomie sur leurs besoins techniques.

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La division impression 3D industrielle de 3D Solutions, qui opère sous la marque 3DZ, s’appuie sur la force et l’expertise du réseau 3DZ pour vous proposer un accompagnement expert, un support technique dédié et un accès aux meilleures technologies du marché de la fabrication additive.

Markforged est reconnu comme un acteur majeur de l’impression 3D composite, avec des technologies permettant de produire des pièces fiables, résistantes et directement exploitables en environnement industriel.

Fabrication de pièces résistantes

La Mark Two permet de produire des pièces renforcées en fibres continues capables de rivaliser avec des composants métalliques. Grâce à l’intégration de fibres de carbone, de verre ou de Kevlar dans une matrice composite, les pièces obtenues présentent une excellente résistance mécanique, idéale pour des applications industrielles exigeantes.

Technologie fibre continue accessible

Contrairement à des solutions industrielles complexes, la Mark Two rend la technologie CFR accessible via une interface intuitive. Conception, import dans le logiciel, choix des matériaux et impression. L’ensemble du processus est conçu pour être fluide et rapide à mettre en œuvre. Cela permet aux équipes de gagner du temps et de produire rapidement des pièces fonctionnelles.

Qualité de surface et précision élevées

Le matériau Onyx, un nylon chargé en microfibres de carbone, permet d’obtenir des pièces avec une finition professionnelle et une grande précision. Ce matériau offre un excellent compromis entre rigidité, résistance chimique et qualité esthétique, tout en étant compatible avec le renforcement fibre.

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La technologie CFR (Continuous Fiber Reinforcement) permet d’intégrer des fibres continues directement dans la structure des pièces imprimées.

Contrairement aux impressions 3D classiques, cette technologie permet de contrôler précisément les zones de renforcement, en fonction des contraintes mécaniques.

Cela permet d’optimiser la résistance là où c’est nécessaire, tout en conservant légèreté et flexibilité ailleurs. Cette approche est particulièrement pertinente pour la fabrication d’outillages, de supports techniques ou de pièces soumises à des contraintes mécaniques.

Elle transforme la Mark Two en véritable outil de production, capable de remplacer certaines pièces usinées.

Découvrez la Markforged Mark Two, une imprimante 3D fibre de carbone de bureau, à travers une vidéo mettant en avant ses capacités en fabrication additive composite.

Cette démonstration vous permet de comprendre le fonctionnement du renforcement par fibres continues, ainsi que les différentes étapes du processus de fabrication.

Vous y découvrirez comment produire des pièces techniques résistantes directement depuis votre bureau, avec un niveau de qualité adapté aux environnements industriels.

La vidéo met également en avant des cas d’usage concrets, notamment en outillage, prototypage fonctionnel et production interne.

Spécifications techniques
Technologie
FFF + CFR (fibres continues)
Volume d’impression
320 × 132 × 154 mm
Hauteur de couche
100 µm (standard) – 200 µm max
Précision plateau
±160 µm
Matériaux compatibles
Onyx, Nylon, Blanc / Fibres : carbone, fibre de verre, Kevlar®, fibre de verre HSHT
Résistance (carbone continu)
Jusqu’à 800 MPa
Module de traction
60 GPa
Logiciel
Eiger (cloud)
Dimensions machine
584 × 330 × 355 mm
Poids
16 kg
Connectivité
Wi-Fi 802.11 b/g/n

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