ETUDE DE CAS : UN PROTOTYPE POUR L’INDUSTRIE DU LUXE

De la joaillerie à la haute couture, en passant par la bijouterie ou la cosmétique, la fabrication additive offre de nombreux avantages aux acteurs de l’industrie du luxe.

Dans ce secteur en particulier, l’impression 3D est créatrice de valeur ajoutée : liberté de conception, création de formes complexes, réduction de poids, personnalisation, réactivité dans la production sont quelques-uns de ses atouts reconnus.

Aujourd’hui, grâce aux post-traitements et aux finitions, un large éventail de possibilités s’offre à vous pour donner encore plus de valeur à vos pièces imprimées 3D.

Comment obtenir un prototype réaliste avec un « rendu métal luxe » à partir d’une impression 3D plastique ?

Vous souhaitez valider un design inédit avec un prototype à la fois fonctionnel et esthétique ? Vos équipes marketing ont besoin de voir et de toucher l’objet fini ? Vous avez besoin de pièces ultraréalistes pour un shooting ?

C’est pour répondre à ces problématiques que 3D Solutions, expert de la chaîne numérique 3D, et Metalizz, spécialiste en post-traitements et finitions de pièces 3D plastiques, ont lié leur savoir-faire respectif.

Découvrez les avantages de cette combinaison avec notre étude de cas sur un prototype réalisé en stéréolithographie et transformé en objet prêt à l’usage.

1.Technologie d’impression 3D

Pour fabriquer une pièce rapidement, à moindre coût, le plus simplement possible et avec un bel état de surface, nous avons choisi la technologie de stéréolithographie et plus particulièrement le procédé DLP. Destinée à l’impression de pièces avec une qualité élevée et une haute définition des détails, ce processus est plus rapide que le procédé laser puisqu’il permet de polymériser toute la surface d’impression en une seule fois.

L’imprimante 3D utilisée ici est la Cute 300 DLP résine d’ Union Tech, qui est particulièrement adaptée grâce à ses performances techniques. Elle dispose en outre d’un atout de taille : sa compatibilité avec une grande variété de matériaux dont les résines qualifiées de la marque BASF ! Plus précisément, l’imprimante 3D Cute 300 possède les caractéristiques techniques suivantes :

• Taille plateau 250 x 140 x 240 mm
• Vitesse d’impression rapide 40 mm/h
• Epaisseur de couche 0.05 – 0.1 mm
• Taille de pixel de 65µm

Nous avons donc lancé une impression 3D de l’objet choisi, en utilisant les critères suivants :

• Epaisseur de couche : 100µm
• Précision : +/- 50µm
• Résine : BASF RG35 Black
• Réussite de l’impression en 4 heures pour 8 pièces

2. Solution de finition

Une fois la pièce imprimée, les opérations de post-traitements représentent souvent un défi. Du retrait des supports au nettoyage, en passant par le lissage ou la coloration : ce sont des procédés manuels, chronophages, complexes et donc onéreux. C’est pourquoi Metalizz s’est spécialisée dans l’optimisation et l’automatisation de ces étapes.

Afin de donner à cette pièce un rendu réaliste, la transformant ainsi en objet prêt à l’usage, nous avons opté pour la finition Look Like Chromium®. Réalisé en 3 étapes automatisées avec les machines Smoothit et Metalfog, Look Like Chromium® est un procédé de finition innovant qui donne un aspect métallique de haute qualité à vos pièces, sans les alourdir.

Dans un premier temps, la pièce est protégée avec une couche de base coat translucide, par la suite la couche d’accroche est déposée. S’ensuit alors la fine couche métallique, à laquelle s’ajoute la finition organique colorée ou translucide pour un résultat brillant.

Ce revêtement est par ailleurs certifié contact peau bijoux.

3.Défi relevé… Ensemble !

Afin de mener à bien ce projet, 3D Solutions et Metalizz ont combiné leur expertise pour obtenir des maquettes ultra réalistes permettant à leurs clients d’accélérer leur processus de validation et, ainsi, de devancer leurs concurrents et de gagner des parts de marché.

Selon Kévin Manchon, directeur de 3D Solutions :

« La réponse aux besoins et attentes de nos clients est une priorité chez 3D Solutions et le post-traitement des pièces imprimées en 3D fait partie des demandes les plus fréquentes. C’est la raison pour laquelle nous travaillons avec notre partenaire Metalizz depuis plusieurs années afin de proposer des solutions esthétiques, qualitatives et également durables. »

Selon Philippe Sapet, fondateur et CEO de Metalizz :

« Norte collaboration avec 3D Solutions a pour but d’élargir le champ des possibles de la fabrication additive en proposant des post-traitements de parachèvement pour les utilisateurs de l’impression 3D polymère. Pour ce cas précis, nous avons choisi la solution Look Like Chromium® qui permet d’obtenir des objets fonctionnels et esthétiques, sur-mesure en un temps record et à un coût avantageux, tout en conservant la démarche écologique qui nous caractérise. »

4.Les avantages 

Cette solution complète répond aux besoins des designers et concepteurs en termes de :

• Rapidité
• Personnalisation
• Eco-efficience
• Economique

Obtenir en 1 jour un prototype réaliste avec un rendu métal coloré, sans utiliser de vrai métal.

Durée totale : 6 heures pour 8 pièces

• Impression 3D : 4 heures
• Finition Look Like Chromium® : 2 heures

5.A propos de 3D Solutions et Metalizz

3D Solutions est spécialiste de la chaîne numérique 3D allant de la numérisation 3D jusqu’à l’impression 3D, en passant par la rétro-conception et le contrôle dimensionnel. Nous proposons ainsi une large gamme de scanners 3D, d’imprimantes 3D résine, métal et filaire ainsi que des matériels de prototypage rapide.

Nous complétons également notre offre commerciale par des solutions logicielles performantes de rétro-conception et de contrôle dimensionnel.

Enfin, nous proposons des prestations de services sur l’ensemble de ces domaines de la 3D : numérisation 3D, contrôle dimensionnel et rétro-conception sont les principales demandes de notre clientèle.

Metalizz est une société française qui conçoit des solutions innovantes de post-traitements et finitions pour l’impression 3D polymère : nettoyage, lissage, métallisation, transparence, coloration, protection… Nous aidons les utilisateurs de la fabrication additive à transformer leurs pièces en de véritables objets finis.

Rapides, économiques et éco-efficientes, nos solutions sont intégrables au processus de fabrication chez nos clients ou bien disponibles en sous-traitance dans notre atelier de finitions.

Venez découvrir ces pièces sur le stand 3D Solutions (stand n° C04-D03) au salon 3D PRINT à Paris les 19 & 20 octobre prochain.

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