La SurfPro Microfluid de Spengler est une solution de finition de surface automatique, conçue pour les pièces imprimées en 3D. Elle repose sur le procédé Microfluid, qui utilise des gels abrasifs développés en interne. Vous réduisez ainsi la rugosité de vos pièces en métal, en plastique ou en composite.
Le principe est simple. L’opérateur charge les pièces, sélectionne une recette et lance le cycle. Ensuite, la machine dose automatiquement les gels et enchaîne trois étapes : abrasion forte, abrasion moyenne puis polissage miroir. Elle se nettoie aussi seule à la fin de chaque cycle.
Côté métal, la SurfPro traite les pièces issues du SLM, du DMLS et du Binder Jetting. Elle travaille notamment le titane, l’inox 17-4 PH, 304L ou 316L, l’aluminium et l’Inconel. Côté plastique, elle finit les pièces SLS, MJF et FDM, par exemple en PA11, PA12 ou PEEK.
Contrairement aux méthodes plus agressives, le procédé reste doux. Il préserve les détails fins et les arêtes vives, tout en atteignant les zones difficiles d’accès. Sur de l’inox imprimé en SLM, elle atteint par exemple un Ra inférieur à 0,5 µm. Ce résultat combine le Vibroblast, la SurfPro et un électropolissage.
La machine est entièrement programmable : durée de cycle, quantité de gel ou durée de lavage. Par ailleurs, elle peut fonctionner comme un système de tribofinition traditionnel. Une seule machine remplace donc plusieurs équipements, avec des coûts de consommables réduits.
La gamme comprend plusieurs versions, dont la SurfPro MF multitâche avec ses trois étapes de finition. Elle convient aux grands lots en SLS ou Binder Jetting comme aux petites séries en SLM ou FDM. L’automobile, le dentaire, le médical, l’aéronautique et les biens de consommation en tirent pleinement parti.
Pour préparer vos pièces avant finition, découvrez le Vibroblast Air. Pour une tribofinition plus classique, le SMR Superminor offre une alternative. Retrouvez enfin toutes nos solutions de post-traitement.
Nous travaillons avec Spengler dans le but de vous présenter un portefeuille complet de solutions de post-traitement 3D pour les technologies d’impression 3D existantes.
Il suffit de charger les pièces, de choisir une recette et d’appuyer sur le bouton de démarrage. La SurfPro dose ensuite les gels et enchaîne les étapes seule.
Elle se nettoie aussi automatiquement après chaque cycle. Vous n’avez donc plus besoin de surveiller le processus, ce qui libère du temps et des ressources.
Entièrement programmable, la SurfPro permet d’ajuster chaque paramètre du cycle : quantité de gel, durée des étapes ou temps de lavage.
De plus, elle peut fonctionner comme un système de tribofinition traditionnel. Vous adaptez ainsi la machine à chaque type de pièce.
Contrairement aux méthodes plus agressives, la SurfPro protège les détails fins des pièces. Les coins, les bords et les arêtes vives restent intacts.
Vous obtenez pourtant une finition de haute précision. C’est essentiel pour les applications fonctionnelles comme pour les pièces esthétiques.
La fonctionnalité clé de la SurfPro est son procédé Microfluid. Il utilise des gels abrasifs spécialement conçus, capables d’atteindre les zones difficiles d’accès comme les cavités et les formes internes complexes.
Grâce à cette technologie, la finition reste uniforme, tandis que les détails fins et les arêtes vives sont préservés. C’est donc une solution idéale pour les pièces imprimées en 3D, en plastique comme en métal.
Enfin, le dosage automatique des gels et le nettoyage intégré après chaque cycle garantissent précision et efficacité. Vos opérateurs se contentent de charger et de décharger les pièces.
Découvrez la SurfPro Microfluid en action dans cette courte vidéo de Spengler. Elle montre la finition miroir de pièces métalliques imprimées en Binder Jetting.
Les pièces ont été imprimées en inox 17-4 PH par le Cetim, sur une imprimante Desktop Metal. Elles ont ensuite été traitées sur une SurfPro 50 avec la technologie Microfluid.
Vous souhaitez tester la SurfPro sur vos propres pièces ? Contactez notre équipe pour organiser des essais.
SurfPro et Microfluid révolutionnent la finition des pièces imprimées en 3D
Avec les systèmes SurfPro Microfluid, les équipes spécialisées accélèrent la transformation du post-traitement en fabrication additive. Cette technologie de finition, capable d’atteindre les détails les plus complexes, offre un traitement automatisé et précis pour les pièces métalliques, polymères et composites. En une seule machine, les étapes de réduction de rugosité sont enchaînées sans intervention humaine, préservant les géométries fines tout en garantissant un Ra extrêmement bas. Du médical à l’aéronautique, en passant par l’automobile et les biens de consommation, SurfPro démontre comment une solution programmable, douce et flexible peut optimiser les flux de production, réduire les coûts et offrir une qualité de surface comparable au moulage, tout en redéfinissant les standards de la finition de pièces imprimées en 3D.
