En bref : BOMAG, fabricant allemand d’engins de compactage et de construction routière, cherchait une solution plus flexible que ses bras de mesure traditionnels pour la mesure de pièces de grandes dimensions. L’entreprise a adopté le MetraSCAN BLACK+ Elite et le HandyPROBE de Creaform, associés au logiciel PolyWorks Inspector. Aujourd’hui, ces outils servent à l’inspection des pièces entrantes, au contrôle des pièces moulées et à la rétro-ingénierie.
Sommaire
- BOMAG, un acteur majeur de la construction routière
- Pourquoi la mesure de pièces de grandes dimensions est complexe
- Le défi de BOMAG : mesurer de grandes pièces sans contact
- La solution : le MetraSCAN BLACK+ Elite et le HandyPROBE de Creaform
- Bras de mesure ou MMT optique portable : le comparatif
- Les usages de la métrologie 3D chez BOMAG
- Les résultats : la mesure de pièces de grandes dimensions devient un atout
- Quels secteurs sont concernés
- Un projet de mesure de pièces de grandes dimensions ?
BOMAG, un acteur majeur de la construction routière
BOMAG est un leader mondial de la construction de routes et des travaux de terrassement. Fondée en 1957 et basée à Boppard, en Allemagne, l’entreprise emploie plus de 2 500 collaborateurs. De plus, elle se distingue par son engagement dans la recherche, le développement et la modernisation de ses outils de production.
Par ailleurs, spécialisée dans les compacteurs de sol et d’asphalte, les fraiseuses, les finisseurs de routes et les équipements de compactage à commande manuelle, BOMAG propose aussi des stabilisateurs, des recycleurs et des solutions de compactage des déchets. Avec ses équipements, l’entreprise soutient une expansion efficace et durable des infrastructures routières.
Pourquoi la mesure de pièces de grandes dimensions est complexe
Les pièces de grande taille, comme les châssis, les pièces de fonderie, les moules ou les structures mécanosoudées, posent un problème simple : elles sont difficiles à déplacer. Par conséquent, les envoyer vers une salle de métrologie prend du temps, mobilise des moyens de manutention et immobilise la production.
De plus, les moyens de mesure traditionnels atteignent vite leurs limites. En effet, une MMT fixe impose que la pièce entre dans son volume de travail. Un bras de mesure, de son côté, couvre une zone limitée par sa longueur : sur une grande pièce, il faut le déplacer plusieurs fois, ce qui allonge l’inspection et multiplie les sources d’erreur.
C’est pourquoi de plus en plus d’industriels se tournent vers la métrologie 3D portable. Concrètement, le principe est d’amener l’instrument de mesure à la pièce, directement dans l’atelier, plutôt que l’inverse. Ainsi, le contrôle dimensionnel de grandes pièces devient plus rapide et s’intègre au flux de production.
Le défi de BOMAG : mesurer de grandes pièces sans contact
Face à des besoins croissants en qualité et en efficacité, BOMAG a choisi d’intégrer la numérisation 3D à son contrôle qualité. Jusqu’ici, l’entreprise utilisait des bras de mesure traditionnels. Cependant, elle souhaitait désormais un système plus flexible, portable et adapté à la mesure de pièces de grandes dimensions.
La technologie recherchée devait permettre des mesures sans contact sur des surfaces complexes, comme les pièces moulées ou en plastique. De plus, elle devait garantir des normes de qualité élevées, directement dans l’atelier.
La solution : le MetraSCAN BLACK+ Elite et le HandyPROBE de Creaform
Afin de répondre à ces défis, BOMAG a choisi les solutions de métrologie de Creaform : le scanner 3D MetraSCAN BLACK+ Elite et le palpeur portable HandyPROBE. Ces équipements offrent donc précision, rapidité, simplicité d’utilisation et mobilité, des atouts essentiels pour optimiser les flux de travail et fiabiliser les mesures.
Véritable MMT optique portable, le MetraSCAN BLACK+ Elite projette 30 lignes laser bleues et atteint 1 800 000 mesures par seconde. En outre, il fonctionne avec le C-Track, qui suit en continu le scanner et la pièce. Grâce à cela, la précision reste constante sur tout le volume de mesure, sans installation fixe. Enfin, le HandyPROBE complète la numérisation par un palpage de haute précision sur les zones difficiles d’accès.
Bras de mesure ou MMT optique portable : le comparatif
Pour BOMAG, le passage du bras de mesure à une MMT optique portable change la façon de travailler. Pour cette raison, le tableau ci-dessous résume les principales différences entre les deux approches pour la mesure de pièces de grandes dimensions.
| Critère | Bras de mesure | MMT optique portable (MetraSCAN + C-Track) |
|---|---|---|
| Volume de mesure | Limité par la longueur du bras, repositionnements nécessaires sur les grandes pièces | Étendu grâce au C-Track, qui suit le scanner et la pièce |
| Mode de mesure | Palpage, ou scanner monté sur le bras | Numérisation laser sans contact, palpage possible avec le HandyPROBE |
| Mise en place | Bras fixé de façon rigide à proximité de la pièce | Aucune installation fixe, mise en place rapide dans l’atelier |
| Surfaces complexes | Mesure point par point au palpeur | Nuage de points dense, jusqu’à 1 800 000 mesures par seconde |
| Exploitation des données | Points de mesure ciblés | Données complètes pour le contrôle dimensionnel, la comparaison CAO et la rétro-ingénierie |
Les usages de la métrologie 3D chez BOMAG
La métrologie 3D joue désormais un rôle clé dans l’optimisation des processus industriels de BOMAG. En pratique, le service qualité l’utilise pour plusieurs tâches :
- Inspection des marchandises entrantes avec le scanner 3D et le logiciel PolyWorks Inspector.
- Mise en place de grands gabarits pour les projets de soudage avec le HandyPROBE.
- Documentation technique détaillée lors des transferts de pièces moulées entre fournisseurs, grâce à des mesures complètes.
- Rétro-ingénierie de composants sans données d’origine ni modèle CAO, avec Siemens NX, pour produire les dessins techniques de fabrication.
Les données numériques s’exploitent aussi plus efficacement. En effet, l’analyse est immédiate, ce qui facilite l’identification des optimisations possibles et leur partage avec les équipes. De même, les échanges avec les fournisseurs externes deviennent plus simples, notamment pour le transfert des méthodes de mesure, des rapports et des plans de test.
Les résultats : la mesure de pièces de grandes dimensions devient un atout
Tout d’abord, grâce à son grand volume de mesure, le MetraSCAN 3D garantit une précision remarquable sur les grandes pièces. Bernd Braun, responsable qualité usinage chez BOMAG, le résume ainsi : « Le MetraSCAN BLACK + Elite nous ouvre de vastes possibilités pour mesurer des pièces de grandes dimensions. Les solutions Creaform s’inscrivent parfaitement dans notre vision d’utiliser des technologies innovantes pour optimiser nos processus. »
Au final, alliant précision, mobilité et flexibilité, ces technologies soutiennent la quête d’excellence et d’innovation de BOMAG.
Quels secteurs sont concernés
En réalité, les besoins de BOMAG se retrouvent dans de nombreuses industries. La métrologie 3D portable sert notamment dans les secteurs suivants :
- Aéronautique : contrôle de pièces de structure et d’outillages.
- Automobile : inspection de châssis, d’outillages et de pièces de carrosserie.
- Ferroviaire : contrôle de caisses, de bogies et de grands ensembles mécanosoudés.
- Fonderie : inspection de pièces moulées et de moules.
- Énergie et construction mécanique : mesure de composants volumineux et de structures métalliques.
Pour un autre exemple, découvrez comment la numérisation 3D de grandes pièces avec le HandySCAN MAX simplifie le travail des équipes qualité.
Un projet de mesure de pièces de grandes dimensions ?
Revendeur des solutions Creaform, 3D Solutions vous aide à choisir le système adapté à vos pièces et à votre environnement de production. Ainsi, selon votre besoin, nous vous orientons vers une MMT optique portable comme le MetraSCAN BLACK+ Elite, ou vers un scanner 3D portable grand format comme le HandySCAN MAX Evo.
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Sources : Creaform, Bomag GmbH